Näkymät: 64 Kirjoittaja: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2024-05-30 Alkuperä: Paikka
Hengittävä kalvo on ympäristöystävällinen hengittävä (höyry) vesieste (neste, bakteerit, pöly) funktionaalinen materiaali. Mikrohuollon hengittävän elokuvan syntyminen on yli 20 vuotta, viimeiset 10 vuotta on ollut nopea kehitys.
Hengittävä kalvo on välttämätön materiaali aikuisten vaipoille, rakenne aikuisten vaippojen on jaettu kolmeen kerrokseen: pintapeitekerros, imukykyinen ydinkerros ja pohjakerros.
vaipan pintakerros Aikuisen on valmistettu kudoista kankaasta, imukykyinen ydinkerros on imukykyinen helmi, jossa on pörröisiä kuituja, kun taas pohjamateriaali on pääasiassa PE-kalvosta tai PE-kalvosta + kudotonta kankaalle, PE-hengittävän pohjakalvon päätarkoitus on estää vuoto.
Polyolefiinin hengittävä kalvo, se valmistetaan lisäämällä inertti täyteaine PE- tai PP -kantajalle kalvon valmistuksen ja venytyksen kautta. Henkilökohtaisiin hygienianhoitotuotteisiin käytetty Frempleble Film on päivitetty tuote tavallisesta vedenpitävästä kalvosta. Hengittävä elokuva ja tavallinen elokuva ei voi olla yksinkertainen korvaava, rakennesuunnittelun lopputuote on kohtuullinen tai ei elintärkeän ruumiillisen hengittävän vaikutuksen hengittävällä kalvolla!
Niin kutsuttu hengittävä kalvo on polyoleole-raaka-aineiden kautta, jotka on lisätty tasaisesti toiminnallisten epäorgaanisten tuotteiden sekoittamiseen siten, että kalvonmuodostusprosessin tuotteet ovat korkean tautojen venytyksen ja ilma-reikien vuoksi, jotta ne saavat hengittävän, kosteutta aiheuttavan toiminnan; Hengittävä kalvo toimii lyhyesti: vedenpitävä, hengittävä (kosteus), yleisimmin käytettyyn PE: hen hengittävänä kalvon kantoaattina esimerkkinä.
Periaate on hyvin yksinkertainen: epäorgaaninen materiaali + venytys = mikrohuokoinen, itse asiassa toiminto on erittäin herkkä, vain oikean kokoinen, yhdenmukainen mikrohuokojen jakautuminen on tehokasta, kuten kuvassa 1 esitetään:
Tehokas huokoskoko hengittävään kalvoon
Tehokas huokoskoko hengittävään kalvoon
Kuten alla kuvioissa 2 ja 3 esitetään, riittämätön venytys ja huokoskoko on liian pieni, riittämätön venytys eikä huokoskoko, huono venytys ja alamittainen mikrohuoko voi olla vain jätetuotteita.
oikea venytys ja kavitaatio
Huonot venytysolosuhteet ja riittämätön kavitaatio
Huonot venytysolosuhteet eikä kavitaatio
Hengittävä elokuvan muodostuminen Periaate: PE + Caco3 (Masterbatch) --- Kalvojen muodostaminen --- venytys --- hengittävä elokuva
PE -hengittävä kalvo valmistetaan lisäämällä noin 50% erityisestä kalsiumkarbonaatista LDPE/LLDPE -polyeteenihartsikantajaksi ja venyttämällä sitä sitten tietyn ajanjakson ajan kalvon suulakepuristumisen jälkeen. Koska polyeteenihartsi on kestomuovinen muovimateriaali, se voidaan venyttää ja kiteyttää tietyissä olosuhteissa, polymeerin ja kalsiumkarbonaattikarbarihiukkasten välinen rajapinta, joka on kuorittu, kalsiumkarbonaattihiukkasten ympärillä toisiinsa kytkettyjen mutkisteisten huokosten tai kanavien muodostumisen ympärille, nämä huokoset ja kanavat, jotka ovat kuvanneet, että molempien huokosten kanssa, jotka ovat.
Kun vesihöyrykonsentraatio kalvon toiselle puolelle on suurempi kuin kalvon toisella puolella oleva ympäristö, muodostuu kosteusgradientin paine -ero. Tämä tarjoaa perusolosuhteet kaasun (höyry) konvektiolle, ja konvektion muodostuminen johtaa suhteellisen tasapainoiseen kosteusympäristöön kalvon molemmilla puolilla.
Vedenpitävänä kalvona käytettävä hengittävä kalvo, nesteellä on estevaikutus, koska kalvo on olemassa monilla reiteillä, se muodostaa siksag-kanavan '-tapaamatri-suhde ' (l/d) -arvo on erittäin suuri, voidaan ymmärtää kapillaarina. Siksi samassa nesteessä (kuten vedessä) sama paine, kunhan kapillaaripylvään korkeus on pienempi kuin kapillaariputken pituus, voit varmistaa, että neste ei vuoda.
Kalvon vesiesteominaisuudet ovat siksi suoraan riippuvaisia läpäisevän kalvon huokoskoosta ja polun pituudesta. Tätä suorituskykyä mitataan yleensä vedenpaineella (Δp), kun vedenpaine ylittää vedenpaineen arvon, jonka mikrohuokainen kalvo kestää, vesi vuotaa.
Yllä olevan kapillaariperiaatteen mukaan mikrohuokoisten kalvojen huokosten vedenpaine voidaan korvata kapillaarien upotuspaineella ΔP, joka voidaan ilmaista seuraavalla kaavalla:
Δ p ＝ 2σ cos α /d
Heidän joukossaan:
Δp-sokin paine (PA)
σ-pinnan jännitys (N/M)
α-kontaktikulma (aste)
D-kapillaarinen halkaisija
Tästä voidaan nähdä, että WVTR (turvallisuusvaatimus) voidaan täyttää suunnittelemalla erilaisia mikrohuokoisia halkaisijoita ja kalvon paksuuksia; Ilmeisesti WVTR voidaan toteuttaa myös muuttamalla kalvon mikrohuokoista halkaisijaa ja mikrohuoista tiheyttä.
Huomaa: Henkilökohtaisissa hygienianhoitotuotteissa käytettyihin hengittäviin elokuviin on noudatettava kalvon hengittävyyden parantamisen periaatetta samalla kun varmistetaan turvallisuuden (Δp -arvo).
Mikrohuokoisen hengittävän kalvon valmistus voidaan jakaa puhallettuun kalvoon ja casting -menetelmään eri kalvonvalmistusprosessin mukaisesti; Se voidaan jakaa yksisuuntaiseen venytysmenetelmään, kaksisuuntaiseen venytysmelmään erilaisen venytysprosessin mukaisesti. Verrattuna tavallisiin PE -valettuihin kohokuvioiduihin kalvoihin, hengittävän kalvon valmistuksella on korkeammat tekniset vaatimukset. Tuotantoprosessissa seuraavat näkökohdat olisi kiinnitettävä erityistä huomiota:
Jäykkä hengittävä kalvo - tiheä polyeteeni; Joustava hengittävä kalvo - pienitiheys polyeteeni; Korkean venytettävä kalvo - korkea lujuus polyeteeni; Tulostaminen (värirekisteröinti, asennon leikkaaminen) - korkea lujuus polyeteeni
Kalsiumkarbonaatin pintakäsittely: juoksevuus, suulakepuristuksen stabiilisuus, suulakko, nastareiät, kalvon mekaaniset ominaisuudet jne.
Kalsiumkarbonaattihiukkaskoon valinta: Vetolujuuden ominaisuudet, kosteuden läpäisevyys, tasaisuus, prosessoitavuus.
Raaka -aineiden valinta vaikuttaa suoraan prosessoitavuuteen (kuten koksa -aika, suulakepuristuksen stabiilisuus, ohutkalvon tuotanto ja nastareiän viat jne.) Ja fysikaaliset ominaisuudet (kuten ilman läpäisevyys, vedenpaine, lämpöstabiilisuus ja mekaaniset ominaisuudet jne.) Hengitettävän kalvon. Siksi ensimmäinen asia, joka on otettava huomioon valitessasi läpäisevää materiaalia, on tehdä siitä sopivan asiakkaan fyysisiin vaatimuksiin ja vastaavuusolosuhteisiin prosessointilaitteiden kanssa;
Raaka-aineen korkea kosteus on tärkein syy hengittävän kalvon ja T-elokuvan koksaamiseen, mikä vaikuttaa vakavasti hengittävän kalvon tuotannon tehokkuuteen ja tuotteen laatuun. Siksi hengittävän kalvon tuotannon ei tulisi vain kuivua raaka -ainetta (<250ppm), vaan sen tulisi myös olla tiukat kosteudenhallintavaatimukset raaka -aineiden välittämis- ja reunuskierrätysjärjestelmille;
Venyttymisellä on monimutkaisen paksuuden poikkeamaan monimutkaisia vaikutuksia, joten suulakepuristetun paksuuden hallinta on ennakkoedellytys lopputuotteen paksuuden tasaisuuden varmistamiseksi;
Hengittävän kalvon valmistukseen on 2 tarvittavaa olosuhdetta, toinen on kalsiumkarbonaatti ja toinen venyttää. Siksi venytys on elintärkeää hengittävän kalvon valmistusprosessissa. Venytyslämpötila, venytyssuhde, venytysnopeus ja venytyskuilu ovat venytysprosessin 4 elementtiä, ja sen kokonais tasapainossa on suuri vaikutus hengittävän kalvon läpäisevyyteen, mekaanisiin ominaisuuksiin, konsistenssiin ja ulkonäön;
Lämpökäsittelyn käyttäminen jäykien polymeeriketjusegmenttien palauttamiseksi ja rentouttamiseksi venymisen jälkeen on tarpeen hengittävän kalvomateriaalin stabiilisuuden parantamiseksi prosessin jälkikäsittelyssä ja käytössä.
1、Vesihöyryn läpäisynopeus WVTR ： Vesihöyryn läpäisynopeus
Suositellut olosuhteet:
Painonnousumenetelmä --- 40 ℃ .75% ~ 90% kosteus
Painon alennusmenetelmä --- 40 ℃ .50% ~ 60% kosteus
2、Ilman läpikulku AP ： Ilman läpäisevyys ------ SCE/100cc
3、Kutistuminen: %/80 ℃ .15 minuuttia
4、Vedenpaineen kestävyys ： mm
1, hengittävän elokuvan luontaisten ominaisuuksien lopullinen hengittävä vaikutus on perusta, mutta henkilökohtaisen hygienianhoitotuotteiden suunnittelun rakenne on avain;
2、Vedenestemateriaalina käytetty hengittävän kalvon (vesieste) turvallisuus on ennakkoedellytys, ja vain turvallisuuden varmistamisessa voimme puhua hengittävyydestä;
3, 'leveä - suhteellisen leveä ', 'ohut - ohut, lähellä vartaloa ', 'paketti - suhteellisen suljettu ' tyyppirakenne ja hoitotuotteiden suhteellisen pitkä käyttö (kuten vaipat, tyynyt jne.), Hengittävien kalvomateriaalien käyttö on välttämätöntä;
4, verrattuna tavallisiin PE -kohokuvioiduihin kalvoihin, hengittävällä elokuvalla on luontaiset puutteet, joten tuotteen suunnittelun tulisi olla hyvä välttämään puutteita, jotta se voi pelata sen vahvuuksia. Esimerkiksi hengittävän kalvon poikittainen lujuus (CD) on matala, väri on yksitoikkoinen, huono lämpöstabiilisuus ja niin edelleen;
5, lopullinen hengittävä vaikutus on suoraan verrannollinen hengittävän kalvon todelliseen hengittävään alueeseen. Tuotesuunnittelun tulisi vaalia ja suojata tehokasta hengittävää aluetta;
6, lopputuotteen suunnittelussa tulisi harkita pienen ympäristön konvektiota;
7, hengittävien tuotteiden tehokkuus käyttäjän kehossa on aikaväli.
Hengitettävä elokuva aikuisten vaipoihin, terveyslautasliiniin, lääketieteellisiin patjoihin jne. Euroopassa ja Yhdysvalloissa ja muissa maissa on aina ollut vakaa kysyntä, ja kotimaisten terveysmateriaalimarkkinat ovat toiminnallisuuden, mukavuuden tarpeiden ja kypsyyden, hengittävän elokuvatilan kysyntä on yhä enemmän.
