Language
Görünümler: 564 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2024-05-30 Köken: Alan
Nefes alabilen film, çevre dostu nefes alabilen (buhar) su bariyeri (sıvı, bakteri, toz) fonksiyonel malzemedir. Mikro gözenekli nefes alabilen filmin ortaya çıkışı 20 yıldan fazla bir geçmişe sahip, son 10 yıl hızlı bir gelişme oldu.
Nefes alabilen film, için gerekli bir malzemedir , yetişkin çocuk bezi yapısı yetişkin çocuk bezlerinin 3 katmana ayrılmıştır: yüzey kaplama katmanı, emici çekirdek tabakası ve alt katman.
bezinin yüzey tabakası Yetişkin bebek dokuma olmayan kumaştan yapılmıştır, emici çekirdek tabaka kabarık lifli emici boncuklardır, alt malzeme esas olarak PE filmi veya PE film + dokuma olmayan kumaştan yapılmıştır, PE nefes alabilen alt filmin ana amacı sızıntıyı önlemektir.
Poliolefin nefes alabilen film, film yapımı ve germe yoluyla PE veya PP taşıyıcıya inert dolgu eklenerek yapılır. Kişisel hijyen bakım ürünleri için kullanılan Breathable Film, sıradan su geçirmez filmin yükseltilmiş bir ürünüdür. Nefes alabilen film ve sıradan film basit bir yedek olamaz, yapı tasarımının nihai ürünü, hayati olanın düzenlemesinin nefes alabilen etkisinin nefes alabilen zarında makul veya değil!
Nefes alabilen film olarak adlandırılan film, fonksiyonel bir inorganik ürünleri karıştırmak için eşit olarak eklenen poliolefin hammaddelerden geçer, böylece yüksek kat germe ve hava delikleri üreten film oluşturma işlemindeki ürünler, nefes alabilir, nem iletme fonksiyonuna sahip olmak için; Nefes alabilen film işlevi kısaca: Su geçirmez, nefes alabilen (nem), örnek olarak nefes alabilen film için bir taşıyıcı olarak en yaygın olarak kullanılan PE'ye.
Prensip çok basit: İnorganik malzeme + streç = mikro gözenekli, aslında, işlem çok hassastır, sadece doğru boyutta, mikro gözenekli muntazam dağılımı Şekil 1'de gösterildiği gibi etkilidir:
Nefes alabilen filmin etkili gözenek boyutu
Nefes alabilen filmin etkili gözenek boyutu
Aşağıdaki Şekil 2 ve 3'te gösterildiği gibi, yetersiz germe ve gözenek boyutu çok küçük, yetersiz germe ve gözenek boyutu yok, zayıf germe ve küçük mikro gözenekli sadece atık ürünler olabilir.
Doğru germe ve kavitasyon
zayıf streç koşulları ve yetersiz kavitasyon
zayıf streç koşulları ve kavitasyon yok
Nefes alabilen film oluşturma prensibi: PE + CACO3 (Masterbatch) --- Film Biçimlendirme --- Germe --- Nefes Alabilir Film
PE Nefes alabilen film, LDPE/LLDPE polietilen reçine taşıyıcısına yaklaşık% 50 özel kalsiyum karbonat eklenerek ve daha sonra filmi ekstrüde ettikten sonra belirli bir süre gerilerek yapılır. Polietilen reçine bir termoplastik plastik malzeme olduğundan, belirli koşullar altında gerilebilir ve kristalleştirilebilir, polimer ve gerilme sırasında kalsiyum karbonat partikülleri arasındaki arayüz, birbirine bağlı kıvrımlı gözenekler veya kanallar oluşumu etrafında kalsiyum karbonat partikülleri, filmin nefes alması (ıslak) fonksiyonu ile iletişim kurmak için bu gözenekler ve kanallardır.
Filmin bir tarafındaki su buharı konsantrasyonu, filmin diğer tarafındaki ortamdan daha büyük olduğunda, nem gradyan basıncı farkı oluşur. Bu, gaz (buhar) konveksiyonu için temel koşulları sağlar ve konveksiyon oluşumu, filmin her iki tarafında nispeten dengeli bir nem ortamı ile sonuçlanır.
Su geçirmez bir membran olarak kullanılan nefes alabilen film, sıvının bir bariyer etkisi vardır, çünkü film birçok yolda bulunur, bir zikzak kanalı 'uzunluk-çapa oranı ' (l/d) değer çok büyüktür, bir kılcal olarak anlaşılabilir. Bu nedenle, aynı sıvıda (su gibi), kılcal kolonun yüksekliği kılcal tüpün uzunluğundan daha az olduğu sürece, sıvının sızmayacağından emin olabilirsiniz.
Bu nedenle filmin su bariyeri özellikleri doğrudan geçirgen filmin gözenek boyutuna ve yol uzunluğuna bağlıdır. Bu performans genellikle su basıncı, mikro gözenekli zarın dayanabileceği su basıncının değerini aştığında, su sızar.
Yukarıdaki kılcal prensibe göre, mikro gözenekli membran gözeneklerinin su basıncı, aşağıdaki formülle ifade edilebilen kılcal daldırma basıncı ΔP ile değiştirilebilir:
Δ p ＝ 2σ cos α /d
Aralarında:
ΔP-Soak basıncı (PA)
σ-yüzey gerilimi (n/m)
α temas açısı (derece)
d-kapiller çapı
Bundan, WVTR'nin (güvenlik gereksinimi) farklı mikro gözenekli çaplar ve film kalınlıkları tasarlanarak yerine getirilebileceği görülebilir; Açıkçası WVTR, filmin mikro gözenekli çapını ve mikro gözenekli yoğunluğunu değiştirerek de gerçekleştirilebilir.
Not: Kişisel hijyen bakım ürünlerinde kullanılan nefes alabilen filmler için, güvenlik sağlarken filmin nefes alabilirliğini iyileştirme prensibi (ΔP değeri) takip edilmelidir.
Mikro gözenekli nefes alabilen filmin üretimi, farklı film yapma sürecine göre üflemeli film ve döküm yöntemine ayrılabilir; Farklı germe işlemine göre tek yönlü germe yöntemine, iki yönlü germe yöntemine ve lokal germe yöntemine bölünebilir. Sıradan PE döküm kabartmalı film ile karşılaştırıldığında, nefes alabilen film üretimi daha yüksek teknik gereksinimlere sahiptir. Üretim sürecinde, aşağıdaki yönlere şunlara özel dikkat gösterilmelidir:
Sert Nefes alabilen film - Yüksek yoğunluklu polietilen; Esnek Nefes alabilen film - düşük yoğunluklu polietilen; Yüksek streç nefes alabilen film - yüksek güçlü polietilen; Baskı (renk kaydı, pozisyon kesimi) - Yüksek mukavemetli polietilen
Kalsiyum karbonatın yüzey tedavisi: akışkanlık, ekstrüzyon stabilitesi, kalıp koklama, pin delikleri, film mekanik özellikleri, vb.
Kalsiyum karbonat partikül boyutu seçimi: gerilme özellikleri, nem geçirgenliği, tekdüzelik, işlenebilirlik.
Hammaddelerin seçimi, nefes alabilen filmin işlem edilebilirliğini (koklama süresi, ekstrüzyon stabilitesi, ince film üretimi ve iğne deliği kusurları ve iğne deliği kusurları, vb.) Ve fiziksel özellikleri (hava geçirgenliği, su basıncı, termal stabilite ve mekanik özellikler, vb.) Etkiler. Bu nedenle, geçirgen bir malzeme seçerken dikkate alınması gereken ilk şey, müşterinin filmin fiziksel gereksinimleri ve işleme ekipmanı ile eşleşen koşul için uygun hale getirmektir;
Hammaddenin yüksek nemi, nefes alabilen filmdeki deliklerin ve nefes alabilen filmin üretim verimliliğini ve ürün kalitesini ciddi şekilde etkileyecek T-filminin koklanmasının ana nedenidir. Bu nedenle, nefes alabilen filmin üretimi sadece hammaddeyi (<250ppm) nemlendirmemeli, aynı zamanda hammadde taşıma ve saçak geri dönüşüm sistemleri için katı nem kontrol gereksinimlerine sahip olmalıdır;
Germe, ekstrüde edilmiş kalınlığın sapması üzerinde bir güçlendirici etkiye sahiptir, bu nedenle ekstrüde edilmiş kalınlığın kontrolü, nihai ürünün kalınlığının tekdüzeliğini sağlamak için bir ön koşuldur;
Nefes alabilen film üretimi için gerekli 2 koşul vardır, biri kalsiyum karbonat, diğeri geriliyor. Bu nedenle, nefes alabilen filmin üretim sürecinde esneme hayati önem taşır. Germe sıcaklığı, germe oranı, germe oranı ve germe boşluğu, germe işleminin 4 elemanıdır ve toplam dengesi, nefes alabilen filmin geçirgenliği, mekanik özellikleri, tutarlılığı ve görünümü üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır;
Striking sonrası sert polimer zincir segmentlerini restore etmek ve gevşetmek için ısıl işlem kullanılması, işlem sonrası ve sürecin kullanımında nefes alabilen film malzemesinin stabilitesini artırmak için gereklidir.
1、Su Buharı İletim Oranı WVTR ： Su Buharı İletim Oranı
Önerilen koşullar:
Kilo Kazanç Yöntemi --- 40 ℃ .75% ~% 90 nem
Kilo Azaltma Yöntemi --- 40 ℃ .50% ~% 60 nem
2、Hava Geçidi Oranı AP ： Hava geçirgenliği ------ SCE/100cc
3、Büzülme: %/80 ℃ .15 dakika
4、Su Basıncı Direnci ： MM
1, Nefes alabilen filmin doğal özelliklerinin düzenlemesinin son nefes alabilen etkisi temeldir, ancak kişisel hijyen bakım ürünleri tasarımının yapısı anahtardır;
2、Su bariyeri malzemesi olarak kullanılan nefes alabilen filmin (su bariyeri) güvenliği bir ön koşuldur ve sadece güvenliği sağlama öncülünde nefes alabilirlik hakkında konuşabilir miyiz;
3, 'geniş - nispeten geniş ', 'ince - vücuda yakın ', 'paket - nispeten kapalı ' tip yapısı ve bakım ürünlerinin nispeten uzun zaman kullanımı (çocuk bezi, pedler, vb.), Nefes alabilen film malzemelerinin kullanımı gereklidir;
4, sıradan PE kabartmalı film ile karşılaştırıldığında, nefes alabilen filmin doğal eksiklikleri vardır, bu nedenle ürünün tasarımı eksikliklerden kaçınmak, güçlü yönlerini oynamak için iyi olmalıdır. Örneğin, nefes alabilen filmin enine mukavemeti (CD) düşüktür, renk monoton, zayıf termal stabilite vb.
5, Nefes alabilen son etki, nefes alabilen filmin gerçek nefes alabilen alanı ile doğru orantılıdır. Ürün tasarımı etkili nefes alabilen alanı beslemeli ve korumalıdır;
6, nihai ürün tasarımı küçük çevrenin konveksiyonunu dikkate almalıdır;
7, Nefes alabilen ürünlerin kullanıcının gövdesindeki etkinliği zaman gecikmelidir.
Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri ve diğer ülkelerde bezleri yetişkin çocuk , sıhhi peçeteler, tıbbi yataklar, vb.
