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통기성 필름이란 무엇입니까? Underpads 및 성인용 기저귀에 사용되는 이유는 무엇입니까?

조회수: 545     작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2024-05-30 출처: 대지

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통기성 필름은 환경 친화적인 통기성(증기) 수분 차단막(액체, 박테리아, 먼지) 기능성 소재입니다. 통기성 미세다공성 필름의 출현은 20년 이상의 역사를 가지고 있으며 지난 10년 동안 급속한 발전을 이루었습니다.

 

통기성 필름은 에 필요한 재료이며 , 성인용 기저귀 의 구조는 성인용 기저귀 표면 피복층, 흡수성 코어층, 바닥층의 3개 층으로 나뉩니다.

 

의 표면층은 성인용 기저귀 부직포로 구성되고, 흡수성 코어층은 푹신한 섬유질이 함유된 흡수성 비즈로 구성되며, 바닥재는 주로 PE필름 또는 PE필름+부직포로 구성되어 있으며, PE 통기성 바닥 필름은 누출을 방지하는 것입니다.

 

폴리올레핀 통기성 필름은 PE나 PP 기재에 불활성 충진재를 첨가하여 필름제조 및 연신을 거쳐 만들어지는 필름입니다. 개인위생용품에 사용되는 통기성 필름은 일반 방수필름을 업그레이드한 제품입니다. 통기성 필름과 일반 필름은 간단하게 대체할 수 없습니다. 구조 디자인의 최종 제품은 통기성 막에 생명 효과를 구현하는 것이 합리적이거나 적합하지 않습니다!


통기성 필름 통기성 원리

소위 통기성 필름은 기능성 무기 제품을 혼합하기 위해 폴리올레핀 원료를 균일하게 첨가함으로써 필름 형성 과정에서 제품이 고배율 연신으로 인해 공기 구멍을 생성하여 통기성과 습기를 갖도록 합니다. - 수행 기능; 통기성 필름의 기능을 간단히 말하면 방수, 통기성(습기), 통기성 필름의 캐리어로 가장 일반적으로 사용되는 PE를 예로 들 수 있습니다.

통기성의 원리


원리는 매우 간단합니다. 무기 재료 + 신축성 = 미세 다공성입니다. 실제로 작업은 매우 섬세하며 그림 1과 같이 올바른 크기, 균일한 미세 다공성 분포가 효과적입니다.

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통기성 필름의 유효 기공 크기

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통기성 필름의 유효 기공 크기


아래의 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 연신이 불충분하고 기공 크기가 너무 작으며, 연신이 불충분하고 기공 크기가 없으며, 연신 불량 및 크기가 작은 미세 다공성은 폐기물일 수 있습니다.

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올바른 스트레칭과 캐비테이션

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열악한 신축 조건 및 불충분한 캐비테이션 

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열악한 신축성 조건 및 캐비테이션 없음


통기성 멤브레인의 기본 필름 형성 원리

통기성 필름 형성 원리: PE + CaCO3 (마스터 배치) --- 필름 형성 --- 스트레칭 --- 통기성 필름

PE 통기성 필름은 LDPE/LLDPE 폴리에틸렌 수지 담체에 특수탄산칼슘을 50% 정도 첨가한 후 필름을 압출한 후 일정시간 연신시켜 만든 필름입니다. 폴리에틸렌 수지는 열가소성 플라스틱 소재이므로 특정 조건에서 연신 및 결정화될 수 있으며, 연신 시 고분자와 탄산칼슘 입자 사이의 계면이 벗겨지고, 탄산칼슘 입자 주변에 서로 연결된 구불구불한 기공이나 채널이 형성됩니다. 모공과 채널을 통해 필름의 통기성(습식) 기능을 제공하여 환경 양쪽에서 필름과 소통합니다.

 

통기성 필름의 작용 메커니즘


필름 한쪽 면의 수증기 농도가 필름 반대쪽 환경보다 높을 때 습도 구배 압력 차이가 형성됩니다. 이는 기체(증기) 대류를 위한 기본 조건을 제공하며, 대류의 형성으로 인해 필름 양면에 상대적으로 균형 잡힌 습도 환경이 형성됩니다.

 

방수 막으로 사용되는 통기성 필름은 액체에 차단 효과가 있습니다. 필름이 여러 경로에 존재하기 때문에 지그재그 채널을 형성하므로 '길이 대 직경 비율'(L/D) 값이 매우 클 수 있습니다. 모세혈관으로 이해됩니다. 따라서 동일한 액체(예: 물)에서 동일한 압력으로 모세관 기둥의 높이가 모세관의 길이보다 작으면 액체가 누출되지 않도록 할 수 있습니다.

 

따라서 필름의 수분 차단 특성은 투과성 필름의 기공 크기와 경로 길이에 직접적으로 의존합니다. 이 성능은 일반적으로 수압(ΔP)으로 측정되는데, 수압이 미세 다공성 막이 견딜 수 있는 수압 값을 초과하면 물이 새어 나옵니다.

 위의 모세관 원리에 따르면 미세다공성 막 기공의 수압은 모세관 침지압 ΔP로 대체될 수 있으며 이는 다음 식으로 표현됩니다.

ΔP = cos 2σ α d/

그 중에는:

ΔP-담금 압력(Pa)

σ-표면장력(N/m)

α-접촉각(도)

d-모세관 직경


이것으로부터 WVTR(안전 요구 사항)은 다양한 미세 다공성 직경과 필름 두께를 설계함으로써 충족될 수 있음을 알 수 있습니다. 분명히 WVTR은 필름의 미세 다공성 직경과 미세 다공성 밀도를 변화시킴으로써 실현될 수도 있습니다.

참고: 개인 위생 관리 제품에 사용되는 통기성 필름의 경우 안전성(ΔP 값)을 보장하면서 필름의 통기성을 향상시키는 원칙을 따라야 합니다.


통기성 필름 생산의 기술 원리 


통기성 미세다공성 필름의 제조는 다양한 필름 제조 공정에 따라 블로운 필름과 캐스팅 방식으로 나눌 수 있습니다. 다양한 연신 과정에 따라 단방향 연신 방법, 양방향 연신 방법 및 국부 연신 방법으로 나눌 수 있습니다. 일반 PE 캐스트 엠보싱 필름과 비교하여 통기성 필름 제조에는 더 높은 기술 요구 사항이 있습니다. 생산 과정에서는 다음과 같은 측면에 특별한 주의를 기울여야 합니다.


원료의 선택

수지 선택

뻣뻣한 통기성 필름 - 고밀도 폴리에틸렌; 유연한 통기성 필름 - 저밀도 폴리에틸렌; 고신축성 통기성 필름 - 고강도 폴리에틸렌; 인쇄(색상정합, 위치절단) - 고강도 폴리에틸렌

탄산칼슘의 선택

탄산칼슘 표면처리 : 유동성, 압출안정성, 다이코킹, 핀홀, 필름의 기계적 성질 등

 

탄산칼슘 입자 크기 선택: 인장성, 투습성, 균일성, 가공성.

 

원료의 선택은 가공성(코크스화 시간, 압출 안정성, 박막 제조, 핀홀 결함 등)과 물리적 특성(공기 투과도, 수압, 열안정성, 기계적 특성 등)에 직접적인 영향을 미칩니다. 통기성 필름. 따라서 투과성 재료를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 필름에 대한 고객의 물리적 요구 사항과 처리 장비와의 일치 조건에 적합하도록 만드는 것입니다.

 

제습 시스템

원료의 습도가 높으면 통기성 필름에 구멍이 생기고 T필름이 코킹되는 주요 원인이 되며, 이는 통기성 필름의 생산 효율성과 제품 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 통기성 필름을 생산하려면 원료의 습기를 제거해야 할 뿐만 아니라(<250ppm) 원료 운반 및 프린지 재활용 시스템에 대한 엄격한 습도 제어 요구 사항도 충족해야 합니다.

압출 두께 제어

연신은 압출된 두께의 편차를 증폭시키는 효과가 있으므로 압출된 두께의 제어는 최종 제품의 두께 균일성을 보장하기 위한 전제 조건입니다.

인장 제어

통기성 필름을 제조하는데 필요한 조건은 2가지인데, 하나는 탄산칼슘이고 다른 하나는 연신이다. 따라서 통기성 필름을 제조하는 과정에서 연신은 매우 중요합니다. 연신 온도, 연신 비율, 연신 속도 및 연신 간격은 연신 공정의 4가지 요소이며 전체적인 균형은 통기성 필름의 투과성, 기계적 특성, 일관성 및 외관에 큰 영향을 미칩니다.

고온 처리(예: 금속)

후처리 및 공정 사용에서 통기성 필름 소재의 안정성을 향상시키기 위해서는 연신 후 딱딱한 폴리머 사슬 세그먼트를 복원하고 이완시키기 위해 열처리를 사용하는 것이 필요합니다.

통기성 필름 테스트

1수증기 투과율 WVTR : 수증기 투과율

권장 조건:

체중 증가 방법---40℃.75%~90% 습도

경량화 방식 --- 40℃.50%~60% 습도

2공기 통과율 AP 공기 투과도 ------sce/100cc

3수축량: %/80℃.15min

4내수압 : mm

통기성 필름 사용 원리 

1, 통기성 필름의 고유 특성 구현의 최종 통기성 효과는 기본이지만 개인 위생 용품 디자인의 구조가 핵심입니다.

2수분 차단재로 사용되는 경우 통기성 필름(방수막)의 안전성이 전제 조건이며 안전 보장을 전제로 통기성에 대해 이야기할 수 있습니다.

3, '넓다 - 상대적으로 넓다', '얇다 - 얇다, 몸에 가깝다', '패키지 - 상대적으로 닫혀 있는' 유형의 구조와 상대적으로 오랜 시간 사용(예: 기저귀, 패드 등)의 관리 용품, 통기성 필름 재료의 사용이 필요합니다.

4, 일반 PE 엠보싱 필름에 비해 통기성 필름에는 고유한 단점이 있으므로 제품 디자인은 단점을 피하고 장점을 발휘하는 데 능숙해야 합니다. 예를 들어, 통기성 필름의 횡강도(CD)가 낮고, 색상이 단조롭고, 열 안정성이 좋지 않습니다.

5, 최종 통기성 효과는 통기성 필름의 실제 통기성 영역에 정비례합니다. 제품 디자인은 효과적인 통기성 영역을 소중히 여기고 보호해야 합니다.

6, 최종 제품 디자인은 작은 환경의 대류를 고려해야 합니다.

7, 통기성 제품이 사용자의 신체에 미치는 효과는 시간에 따라 달라집니다.

통기성 멤브레인의 응용

사용되는 통기성 필름은 성인용 기저귀, 생리대, 의료용 매트리스 등에 유럽, 미국 및 기타 국가에서 항상 안정적인 수요를 유지해 왔으며, 국내 위생자재 시장은 기능성과 편안함에 대한 요구와 성숙도를 갖춘 수요가 있을 것입니다. 통기성이 좋은 필름 공간이 점점 더 많아질 것입니다.



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