Baxılıb: 64 Müəllif: Sayt redaktoru dərc müddəti: 2024-05-30 Mənşə: Sayt
Nəfəs alma filmi ekoloji cəhətdən təmiz bir nəfəs alan (buxar) su maneəsi (maye, bakteriya, toz) funksional materialdır. Microlicore nəfəs alan filmin ortaya çıxması 20 ildən çox tarixi var, son 10 ildə sürətli inkişaf olub.
Nəfəs alma, üçün zəruri bir materialdır , yetkin uşaq bezi quruluşu yetkin uşaq bezlərinin 3 qat bölünür: səthi örtük təbəqəsi, udma əsas təbəqəsi və alt qat.
təbəqəsi Yetkin uşaq bezi toxunmamış parçadan hazırlanmışdır, udma əsas , alt material əsasən pe filmi və ya toxulan parçadan ibarət olan pe filmindən və ya pe filminin əsas məqsədi sızmağın qarşısını almaqdır.
Poliolefin nəfəs alan film, Film hazırlamaq və uzanaraq, PE və ya PP daşıyıcısına İnert Doldurucu əlavə etməklə edilir. Şəxsi gigiyena baxım məhsulları üçün istifadə olunan, nəfəs alan film adi suya davamlı filmin təkmilləşdirilmiş bir məhsuludur. Nəfəsilə film və adi film sadə bir əvəz ola bilməz, quruluş dizaynının son məhsulu məqbul və ya həyati təsirli təsirli təsirli membranda deyil!
Sözdə nəfəs alan film, poliolefin xammalından ibarətdir, funksional qeyri-üzvi məhsullar qarışdırmaq üçün vahid bir qeyri-üzvi məhsulu qarışdırmaq üçün əlavə olaraq əlavə edilmiş, nəhəng, nəmləndirmə funksiyasına sahib olmaq üçün yüksək qat uzanması və hava çuxurları istehsal etmək üçün məhsul meydana gətirən prosesi qarışdırmasıdır; Qısa müddətdə nəfəs alan film funksiyası: Suya davamlı, nəfəs alan (nəm), ən çox istifadə olunan toyuq, nəhəng film üçün bir daşıyıcı kimi bir daşıyıcı kimi.
Prinsip çox sadədir: Qeyri-üzvi material + uzanır = mikropore
Nəfəs alan filmin təsirli məsaməli ölçüsü
Nəfəs alan filmin təsirli məsaməli ölçüsü
Aşağıda göstərildiyi kimi, aşağıda deyil, kifayət qədər uzanan və məsamə ölçüsü çox kiçik, qeyri-kafi uzanır və məsamə ölçüsü, zəif uzanan və alt-uzanan mikro məhsullar yalnız tullantı məhsulları ola bilər.
Düzgün uzanma və kavitasiya
Zəif uzanma şəraiti və qeyri-kafi kavitasiya
Zəif uzanma şəraiti və bir kavitasiya yoxdur
Nəfəsilə Film Formating Prinsipi: PE + CACO3 (Masterbatch) --- Film Forming --- Dartma --- Nəfəsilə Film
Pe nəfəs alan film, LDPE / LLDPE polietilen qatrının daşıyıcısına xüsusi kalsium karbonatının təxminən 50% -i əlavə edərək, sonra filmi çıxarıldıqdan sonra müəyyən bir müddətə uzanır. Polietilen qatrının termoplastik bir plastik material olduğu üçün müəyyən şərtlərdə uzanır və kristallaşa bilər, polimer və kalsium karbonat karbonat hissəcikləri ilə bağlanır, kalsium karbonat hissəcikləri ilə bağlanır
Filmin bir tərəfindəki su buxarı konsentrasiyası filmin digər tərəfindəki mühitdən daha böyük olduqda, rütubət dərəcəsi təzyiq fərqi yaranır. Bu, qaz (buxar) konvekti üçün əsas şərtləri təqdim edir və konveksiya meydana gəlməsi filmin hər iki tərəfində nisbətən balanslı bir rütubət mühitində nəticələnir.
Suya davamlı bir membran kimi istifadə olunan nəfəs alan film, maye bir maneə effekti var, çünki film bir çox yolda mövcuddur, bir çox yolda 'uzunluğu diametri nisbəti ' (L / D) dəyəri çox böyükdür, kapilyar kimi başa düşülə bilər. Buna görə də, eyni mayedə (məsələn, su kimi), kapilyar sütununun hündürlüyü kapilyar borunun uzunluğundan azdır, mayenin sızılmayacağını təmin edə bilərsiniz.
Filmin su senit xüsusiyyətləri, buna görə də, həmin film ölçüsündən və keçirici filmin yolunun uzunluğundan birbaşa asılıdır. Bu performans ümumiyyətlə su təzyiqi, su təzyiqi su təzyiqinin dəyərini aşdıqda, mikropor membrandan su təzyiqinin dəyərini aşdıqda, suyun sızması ilə ölçülür.
Yuxarıdakı kapilyar prinsipinə görə, mikroporlu membran məsamələrinin su təzyiqi aşağıdakı formula ilə ifadə edilə bilən kapilyar immersiya təzyiqi ilə əvəz edilə bilər:
Δ P = 2σ cos α / d
Onların arasında:
Δp-islatma təzyiq (pa)
σ səthi gərginlik (n / m)
α-Əlaqə bucağı (dərəcəsi)
d-kapilyar diametrli
Bundan görmək olar ki, WVTR (təhlükəsizlik tələbi) fərqli mikroporayi diametr və film qalınlığı dizayn etməklə yerinə yetirilə bilər; Aydındır ki, WVTR-in mikroporay diametri və filmin mikroporlu sıxlığı dəyişməsi ilə də həyata keçirilə bilər.
Qeyd: Şəxsi gigiyena baxım məhsullarında istifadə olunan nəfəs alan filmlər üçün, təhlükəsizliyi təmin edərkən filmin nəfəsliliyinin yaxşılaşdırılması prinsipi (δP dəyəri) təqib edilməlidir.
Microlicore nəfəs alan film istehsalı müxtəlif film hazırlama prosesinə görə partladılmış film və tökmə metoduna bölünə bilər; Fərqli uzanma prosesinə görə birtərəfli uzanma metodu, iki istiqamətli uzanan metod və yerli uzanma üsuluna bölmək olar. Adi Pe Castlı Köklü Film ilə müqayisədə, nəfəs alan film istehsalı daha yüksək texniki tələblərə malikdir. İstehsal prosesində aşağıdakı cəhətlərə xüsusi diqqət yetirilməlidir:
Sərt nəfəs alan film - yüksək sıxlıq polietilen; Çevik nəfəsli film - aşağı sıxlıq polietilen; Yüksək Stretch Nəfəsil Film - Yüksək Güclü Polietilen; Çap (rəng qeydiyyatı, mövqe kəsmə) - Yüksək güclü polietilen
Kalsium karbonatının səthi müalicəsi: axıcılıq, ekstruziya sabitliyi, coking, pinholes, film mexaniki xüsusiyyətləri və s.
Kalsium karbonat hissəcik ölçüsünün seçimi: Getile xüsusiyyətləri, nəm keçiriciliyi, vahidlik, emal qabiliyyəti.
Xammalların seçimi, işlənməyə birbaşa (koking vaxtı, ekstruziya sabitliyi, nazik film istehsalı və pinhole qüsurları və s.) Nəfəs alma filminin (hava keçiriciliyi, su təzyiqi, istilik sabitliyi və s.) Buna görə, bir keçid materialı seçərkən düşünmək üçün ilk şey, müştərinin filmin fiziki tələblərinə və emal avadanlıqları ilə uyğunlaşma vəziyyəti üçün uyğun olmaqdır;
Xammalın yüksək rütubəti, nəfəs alan filmdəki deliklərin əsas səbəbi və t-filmin kokslaşdırılması, istehsal səmərəliliyinə və nəfəsli filmin məhsul keyfiyyətinə ciddi təsir edəcək t-filmin kokslaşdırılmasıdır. Buna görə nəfəs alan film istehsalı yalnız xammalın (<250ppm), həm də xammal ötürücü və saçaq emal sistemləri üçün ciddi rütubət nəzarət tələblərinə sahib olmalıdır;
Stretching, ekstrüde qalınlığındakı sapmaya gücləndirici təsir göstərir, buna görə ekstrüde qalınlığının nəzarəti son məhsulun qalınlığının vahidliyini təmin etmək üçün bir şərtdir;
Nəfəs alma filmin istehsalı üçün 2 zəruri şərait var, biri kalsium karbonat, digəri isə uzanır. Buna görə, nəfəs alan film istehsalı prosesində uzanma vacibdir. Dartma temperaturu, uzanan nisbət, uzanma dərəcəsi və uzanan boşluq uzanan prosesin 4 elementidir və ümumi balansının keçiriciliyinə, mexaniki xüsusiyyətlərinə, nəfəs alma rejiminə və görünüşünə böyük təsir göstərəcəkdir;
Döşəmədən sonra sərt polimer zəncir seqmentlərini bərpa etmək və istirahət etmək üçün istilik müalicəsini istifadə edərək, emaldan sonrakı işləmə və istifadədən sonra nəfəs alınan film materialının sabitliyini artırmaq lazımdır.
1、Su buxarı ötürmə dərəcəsi wvtr : su buxarı ötürmə dərəcəsi
Tövsiyə olunan şərtlər:
Çəki qazanc metodu --- 40 ℃ .75% ~ 90% rütubət
Çəki azaldılması metodu --- 40 ℃ .50% ~ 60% rütubət
2、Hava keçid dərəcəsi AP : Hava keçiriciliyi ------ SCE / 100cc
3、Büzüşmə:% / 80 ℃ .15min
4、Su təzyiqinin müqaviməti : mm
1, nəfəs alan filmin əsas xüsusiyyətlərinin təmkininin son nəfəs alma təsiri əsasdır, lakin şəxsi gigiyena baxım məhsullarının quruluşu əsasdır;
2、Su süjeti materialı olaraq istifadə edilən, nəfəs alan filmin (su maneəsi) təhlükəsizliyi bir şərtdir və yalnız nəfəs alma barədə danışmağımızın yalnız bir şərtdir;
3, 'geniş - nisbətən geniş ', 'incə - incə, bədənə yaxın ', 'Paketi
4, adi PEBosbed filmi ilə müqayisədə nəfəs alınan film onun xas olan çatışmazlıqları var, buna görə məhsulun dizaynı, çatışmazlıqların qarşısını almaq, onun güclü tərəfində oynamaq üçün yaxşı olmalıdır. Məsələn, nəfəs alan filmin eninə gücü (CD) aşağıdır, rəng monoton, zəif istilik sabitliyi və s.
5, son nəfəsli effekt, nəfəs alan filmin əsl nəfəs alan ərazisinə birbaşa mütənasibdir. Məhsul dizaynı effektiv nəfəs alan ərazini qorumalı və qorumalıdır;
6, son məhsul dizaynı kiçik mühitin konveksiyasını nəzərdən keçirməlidir;
7, istifadəçinin bədənində nəfəs alan məhsulların effektivliyi vaxtın geri alınmasıdır.
Yetkin uşaq bezləri, sanitariya salfetləri, tibbi döşəklər, tibbi döşəklər və s.
