Просмотры: 64 Автор: Редактор сайта Публикайте время: 2024-05-30 Происхождение: Сайт
Возрожденный пленка - это экологически чистый воздухопроницаемый (пара) водяной барьер (жидкость, бактерии, пыль). Появление микропористого дышащего фильма имеет историю более 20 лет, последние 10 лет стали быстрым развитием.
Возрожденный пленка является необходимым материалом для взрослых подгузников, структура взрослых подгузников разделена на 3 слоя: слой поверхностного покрытия, слой впитывающих сердечников и нижний слой.
Поверхностный слой подгузника для взрослых изготовлен из нетканой ткани, слой абсорбирующего ядра представляет собой впитывающие шарики с пушистыми волокнами, в то время как нижний материал в основном изготовлен из пленки PE или PE + не теночной ткани, основной целью воздушной пленки PE является предотвращение утечки.
Полиолефиновая пленка, его создается, добавляя инертный наполнитель в PE или PP -носитель, через создание и растяжение пленки. Пленка, используемая для личной гигиены, является обновленным продуктом обычной водонепроницаемой пленки. Возрожденный пленка и обычная пленка не могут быть простой заменой, конечный продукт дизайна структуры является разумным или не на дышащей мембране дышащего эффекта воплощения жизненно важного!
Так называемая дышащая пленка проходит через полиолефиновое сырье, равномерно добавленное для смешивания функциональных неорганических продуктов, так что продукты в процессе формирования пленки из-за высокого растяжения и производства воздушных отверстий, чтобы иметь воздухопроницаемость, проводящую влагу функцию; Функция для дышащей пленки вкратце: водонепроницаемая, дышащая (влага), к наиболее часто используемому PE в качестве носителя для дышащей пленки в качестве примера.
Принцип очень прост: неорганический материал + растяжение = микропорист, на самом деле, операция очень деликатная, только правильный размер, равномерное распределение микропористого, как показано на рисунке 1:
Эффективный размер пор дышащий пленку
Эффективный размер пор дышащий пленку
Как показано на рис. 2 и 3 ниже, недостаточное растяжение и размер пор слишком мал, недостаточное растяжение, а размер пор, плохое растяжение и микропористые микропористы могут быть только отходами.
Правильное растяжение и кавитация
плохие условия растяжения и недостаточная кавитация
плохие условия растяжения и без кавитации
Принцип формирования пленки в дышах: PE + CACO3 (MasterBatch) --- Формирование фильма --- Растяжение --- дышащий фильм
PE, дышащая пленка, изготавливается путем добавления около 50% специального карбоната кальция к полиэтиленовой смоле LDPE/LLDPE, а затем растягивая ее на определенный период времени после экстрадирования пленки. Поскольку полиэтиленовая смоля представляет собой термопластичный пластиковый материал, может быть растянут и кристаллизован в определенных условиях, границы между частицами полимера и карбонатными частицами кальция, очищаемых при растяжении, частиц карбоната кальция вокруг образования взаимосвязанных извилистых порей или каналов, это эти пор и каналы, которые дают вновь (влажную) функцию, с тем самым, в том, что в фильме на пленке.
Когда концентрация водяного пара на одной стороне пленки больше, чем окружающая среда на другой стороне пленки, формируется разность давления градиента влажности. Это обеспечивает основные условия для конвекции газа (Vapor), а формирование конвекции приводит к относительно сбалансированной среде влажности с обеих сторон пленки.
Возротая пленка, используемая в качестве водонепроницаемой мембраны, жидкость имеет барьерный эффект, поскольку пленка существует во многих путях, она образует значение зигзагообразного канала 'соотношение длины к диаметре ' (L/D) очень большое, можно понимать как капилляр. Следовательно, в той же жидкости (такой как вода), то же давление, если высота капиллярной колонны меньше длины капиллярной трубки, вы можете убедиться, что жидкость не вытекает.
Следовательно, водные барьерные свойства пленки напрямую зависят от размера пор и длины пути проницаемой пленки. Эта производительность обычно измеряется давлением воды (ΔP), когда давление воды превышает значение давления воды, которое может противостоять микропористую мембрану, вода вытекает.
Согласно приведенному выше принципу капилляра, давление воды микропористых мембранных пор может быть заменено капиллярным давлением погружения ΔP, которое может быть выражено следующей формулой:
Δ p ＝ 2σ cos α /d
Среди них:
Δp-soak давление (PA)
σ-поверхностное натяжение (n/м)
α-контактный угол (степень)
D-Capillary Diameter
Из этого видно, что WVTR (требования безопасности) может быть выполнен путем разработки различных микропористых диаметров и толщины пленки; Очевидно, что WVTR также может быть реализован путем изменения микропористого диаметра и микропористой плотности пленки.
ПРИМЕЧАНИЕ. Для вентиляционных пленок, используемых в средствах личной гигиены, необходимо соблюдать принцип улучшения воздухопроницаемости пленки при обеспечении безопасности (значение ΔP).
Производство микропористого дышащего пленки можно разделить на взорванную пленку и метод кастинга в соответствии с различным процессом создания пленки; Его можно разделить на метод однонаправленного растяжения, метод двунаправленного растяжения и метод локального растяжения в соответствии с различным процессом растяжения. По сравнению с обычным фильм с тиснением физкультуры, производство дышащей пленки имеет более высокие технические требования. В процессе производства следующие аспекты должны быть уделены особым вниманием к:
Жесткая дышащая пленка - полиэтилен высокой плотности; Гибкая дышащая пленка - полиэтилен низкой плотности; Высокая воздухопроницаемая пленка - высокопрочный полиэтилен; Печать (регистрация цвета, резка положения) - высокопрочный полиэтилен
Поверхностная обработка карбоната кальция: текучесть, стабильность экструзии, коксование, выходы, пленки механические свойства и т. Д.
Выбор частиц карбоната кальция: свойства растягивания, проницаемость влаги, однородность, обработанность.
Выбор сырья непосредственно влияет на обработанность (например, время кокения, устойчивость экструзии, производство тонкой пленки и дефекты печевых отверстий и т. Д.) И физические свойства (такие как воздушная проницаемость, давление воды, тепловая стабильность и механические свойства и т. Д.) Вдохлевой пленки. Следовательно, первое, что следует учитывать при выборе проницаемого материала, - это сделать его подходящим для физических требований клиента в фильме и условие соответствия с обработчивым оборудованием;
Высокая влажность сырья является основной причиной отверстий в воздухопроницаемой пленке и коксовки T-образного фильма, что серьезно повлияет на эффективность производства и качество продукта дышащей пленки. Следовательно, производство дышащей пленки должна не только осушить сырье (<250ppm), но также должно иметь строгие требования к контролю влажности для систем передачи сырья и переработки полости;
Растяжение оказывает усиливающее влияние на отклонение экструдированной толщины, поэтому контроль экструдированной толщины является обязательным условием для обеспечения однородности толщины конечного продукта;
Существует 2 необходимых условия для изготовления дышащей пленки, одно из них - карбонат кальция, а другой - растяжение. Следовательно, растяжение жизненно важно в производственном процессе дышащей пленки. Температура растяжения, коэффициент растяжения, скорость растяжения и разрыв растяжения - это 4 элемента процесса растяжения, и его общий баланс окажет большое влияние на проницаемость, механические свойства, консистенцию и внешний вид дыхательной пленки;
Использование термообработки для восстановления и расслабления сегментов жесткой полимерной цепи после растяжения необходимо для улучшения стабильности дышащего пленку-материала в постобработке и использовании процесса.
1、Скорость передачи водяного пара wvtr : Скорость передачи водяного пара
Рекомендуемые условия:
Метод увеличения веса --- 40 ℃ 0,75% ~ 90% влажности
Метод снижения веса --- 40 ℃ .50% ~ 60% влажность
2、Скорость воздушного прохода AP ： Воздушный проницаемость ------ SCE/100CC
3、Усадка: %/80 ℃ .15 мин
4、Сопротивление давлению воды : мм
1, окончательным дышащим эффектом воплощения присущих врожденных характеристик дышащей пленки является основание, но ключом является структура дизайна продуктов ухода за гигиеном;
2、Используемый в качестве материала для водного барьеры, безопасность дышащей пленки (водяной барьер) является предпосылкой, и только под предпосылкой обеспечения безопасности мы можем говорить о воздухопроницаемости;
3, 'Широкий - относительно широкий ', 'тонкий - тонкий, близкий к корпусу ', 'упаковка - относительно закрытая структура типа ' и относительно длительное использование (например, подгузники, прокладки и т. Д.), использование воздухопрощающихся пленочных материалов;
4, по сравнению с обычным пленкой из тиснений ПЭ, в воздухопроницаемом пленке есть свои неотъемлемые недостатки, поэтому дизайн продукта должен быть хорош в предотвращении недостатков, чтобы сыграть его сильные стороны. Например, поперечная прочность (CD) дышащей пленки является низкой, цвет монотонен, плохая термическая стабильность и так далее;
5, конечный дышащий эффект прямо пропорционален реальной дышащей области дышащей пленки. Дизайн продукта должен дорожить и защищать эффективную дышащую область;
6, конечный дизайн продукта должен учитывать конвекцию в малой среде;
7, Эффективность дышащих продуктов в теле пользователя забита по времени.
Возрожденный фильм для подгузников для взрослых , гигиенических салфеток, медицинских матрасов и т. Д. В Европе, в Соединенных Штатах и других странах всегда имел стабильный спрос, а рынок санитарных материалов для внутренних гигиенических материалов будет иметь функциональность, потребности в комфорте и зрелость, спрос на воздухопроницаемые фильмы будет все больше и больше.
