Что такое дышащая пленка? Почему он используется в пеленках и подгузниках для взрослых?

Дышащая пленка – экологически чистый воздухопроницаемый (паро)водоизоляционный (жидкость, бактерии, пыль) функциональный материал. История появления микропористой дышащей пленки насчитывает более 20 лет, последние 10 лет наблюдались бурное развитие.

Дышащая пленка является необходимым материалом для подгузников для взрослых . Структура подгузников для взрослых разделена на 3 слоя: поверхностный покрывающий слой, впитывающий внутренний слой и нижний слой.

Поверхностный слой подгузника для взрослых изготовлен из нетканого материала, впитывающий внутренний слой представляет собой впитывающие шарики с пушистыми волокнами, а нижний материал в основном состоит из полиэтиленовой пленки или полиэтиленовой пленки + нетканого материала, основная цель подгузника для взрослых. Дышащая нижняя полиэтиленовая пленка предотвращает утечку.

Полиолефиновая дышащая пленка, изготавливается путем добавления инертного наполнителя в основу из полиэтилена или полипропилена путем изготовления и растяжения пленки. Дышащая пленка, используемая для средств личной гигиены, представляет собой усовершенствованный продукт обычной водонепроницаемой пленки. Дышащая пленка и обычная пленка не могут быть простой заменой, конечный продукт конструкции конструкции является разумным или нет на дышащей мембране дышащего эффекта воплощения жизненно важного!

Дышащая пленка Принцип воздухопроницаемости

Так называемая дышащая пленка представляет собой равномерное добавление полиолефинового сырья для смешивания функциональных неорганических продуктов, так что продукты в процессе формирования пленки из-за сильного растяжения и образования отверстий для воздуха, чтобы иметь воздухопроницаемую, влажную -проводящая функция; Вкратце, функция дышащей пленки: водонепроницаемая, дышащая (влага), например, наиболее часто используемый полиэтилен в качестве носителя для дышащей пленки.

Принцип воздухопроницаемости

Принцип очень прост: неорганический материал + растяжение = микропористость, на самом деле операция очень тонкая, эффективен только правильный размер и равномерное распределение микропор, как показано на рисунке 1:

Эффективный размер пор дышащей пленки

Эффективный размер пор дышащей пленки

Как показано на рисунках 2 и 3 ниже, недостаточное растяжение и слишком малый размер пор, недостаточное растяжение и отсутствие размера пор, плохое растяжение и микропористость недостаточного размера могут быть только отходами.

правильное растяжение и кавитация

плохие условия растяжения и недостаточная кавитация 

плохие условия растяжения и отсутствие кавитации

Основной принцип формирования пленки дышащей мембраны

Принцип формирования дышащей пленки: PE + CaCO3 (маточная смесь) --- формирование пленки --- растяжение --- дышащая пленка

Дышащая полиэтиленовая пленка изготавливается путем добавления около 50% специального карбоната кальция к основе из полиэтиленовой смолы LDPE/LLDPE, а затем ее растяжения в течение определенного периода времени после экструзии пленки. Поскольку полиэтиленовая смола представляет собой термопластичный пластичный материал, ее можно растягивать и кристаллизовать при определенных условиях, поверхность раздела между полимером и частицами карбоната кальция отслаивается при растяжении, вокруг частиц карбоната кальция образуются взаимосвязанные извилистые поры или каналы, именно они поры и каналы, придающие пленке воздухопроницаемую (влажную) функцию, таким образом сообщаясь с пленкой с обеих сторон окружающей среды.

Механизм действия дышащей пленки

Когда концентрация водяного пара на одной стороне пленки больше, чем в окружающей среде на другой стороне пленки, образуется перепад давления в градиенте влажности. Это обеспечивает основные условия для конвекции газа (пара), а образование конвекции приводит к относительно сбалансированной влажностной среде по обе стороны пленки.

Дышащая пленка, используемая в качестве водонепроницаемой мембраны, жидкость оказывает барьерный эффект, поскольку пленка существует во многих путях, она образует зигзагообразный канал. Значение отношения длины к диаметру (L/D) очень велико, может быть понимается как капилляр. Следовательно, в той же жидкости (например, воде) и том же давлении, пока высота капиллярного столбика меньше длины капиллярной трубки, можно гарантировать, что жидкость не вытечет.

Таким образом, водобарьерные свойства пленки напрямую зависят от размера пор и длины пути проницаемой пленки. Эта производительность обычно измеряется давлением воды (ΔP), когда давление воды превышает значение давления воды, которое может выдержать микропористая мембрана, вода вытекает.

 В соответствии с описанным выше капиллярным принципом давление воды в порах микропористой мембраны можно заменить капиллярным давлением погружения ΔP, которое можно выразить следующей формулой:

Δ P ＝ 2σ cos α /d

Среди них:

ΔP-давление выдержки (Па)

σ-Поверхностное натяжение (Н/м)

α- Угол контакта (градусы)

d-диаметр капилляра

Из этого видно, что требования WVTR (требования безопасности) могут быть выполнены путем разработки микропор разного диаметра и толщины пленки; очевидно, что WVTR также можно реализовать, варьируя диаметр микропор и плотность микропор пленки.

Примечание. Для воздухопроницаемых пленок, используемых в средствах личной гигиены, необходимо соблюдать принцип улучшения воздухопроницаемости пленки при обеспечении безопасности (значение ΔP).

Технические принципы производства дышащей пленки 

Производство микропористой дышащей пленки можно разделить на пленку с раздувом и метод литья в соответствии с различными процессами изготовления пленки; его можно разделить на метод однонаправленного растяжения, метод двунаправленного растяжения и метод локального растяжения в соответствии с различными процессами растяжения. По сравнению с обычной полиэтиленовой пленкой с тиснением, производство воздухопроницаемой пленки предъявляет более высокие технические требования. В процессе производства особое внимание следует уделить следующим аспектам:

Выбор сырья

Выбор смолы

Жесткая дышащая пленка – полиэтилен высокой плотности; Гибкая дышащая пленка – полиэтилен низкой плотности; Высокоэластичная дышащая пленка – полиэтилен высокой прочности; Печать (регистрация цвета, резка позиций) - полиэтилен высокой прочности.

Выбор карбоната кальция

Обработка поверхности карбоната кальция: текучесть, стабильность при экструзии, коксование, образование пор, механические свойства пленки и т. д.

Выбор размера частиц карбоната кальция: прочность на разрыв, влагопроницаемость, однородность, технологичность.

Выбор сырья напрямую влияет на технологичность (например, время коксования, стабильность экструзии, образование тонких пленок, точечные дефекты и т. д.) и физические свойства (такие как воздухопроницаемость, давление воды, термическая стабильность и механические свойства и т. д.) дышащая пленка. Поэтому первое, что следует учитывать при выборе проницаемого материала, — это сделать его подходящим для физических требований заказчика к пленке и условий соответствия технологическому оборудованию;

Системы осушения

Высокая влажность сырья является основной причиной образования дыр в воздухопроницаемой пленке и закоксовывания Т-пленки, что серьезно влияет на эффективность производства и качество продукции из воздухопроницаемой пленки. Таким образом, производство воздухопроницаемой пленки должно не только осушать сырье (<250 ppm), но также должно иметь строгие требования к контролю влажности для систем транспортировки сырья и переработки бахромы;

Контроль толщины экструзии

Растяжение оказывает усиливающее влияние на отклонение выдавливаемой толщины, поэтому контроль выдавливаемой толщины является необходимым условием обеспечения однородности толщины конечного изделия;

Контроль растяжения

Есть 2 необходимых условия для изготовления воздухопроницаемой пленки: карбонат кальция и растяжение. Поэтому растяжение имеет жизненно важное значение в процессе производства воздухопроницаемой пленки. Температура растяжения, коэффициент растяжения, скорость растяжения и зазор растяжения — это 4 элемента процесса растяжения, и их общий баланс будет иметь большое влияние на проницаемость, механические свойства, консистенцию и внешний вид воздухопроницаемой пленки;

горячая обработка (например, металла)

Использование термообработки для восстановления и расслабления жестких сегментов полимерной цепи после растяжения необходимо для улучшения стабильности воздухопроницаемого пленочного материала при последующей обработке и использовании этого процесса.

Тестирование воздухопроницаемых пленок

1、Скорость передачи водяного пара WVTR : Скорость передачи водяного пара

Рекомендуемые условия:

Метод увеличения веса --- влажность 40 ℃, 75% ~ 90%.

Метод снижения веса --- влажность 40℃,50%~60%.

2、Скорость прохождения воздуха AP : Воздухопроницаемость ------sce/100cc

3、Усадка: %/80℃.15мин.

4、Сопротивление давлению воды : мм

Принципы использования воздухопроницаемой пленки 

1, конечный дышащий эффект воплощения присущих характеристик дышащей пленки является основой, но структура дизайна продуктов личной гигиены является ключевым моментом;

2、При использовании в качестве водоизоляционного материала безопасность дышащей пленки (водного барьера) является обязательным условием, и только при условии обеспечения безопасности можно говорить о воздухопроницаемости;

3, «широкая – относительно широкая», «тонкая – тонкая, близко к телу», «упаковка – относительно закрытая» структура типа и относительно длительное использование (например, подгузники, прокладки и т. д.) средства ухода, необходимо использование дышащих пленочных материалов;

4. По сравнению с обычной полиэтиленовой тисненой пленкой, дышащая пленка имеет свои недостатки, поэтому дизайн продукта должен быть таким, чтобы избегать недостатков и использовать свои сильные стороны. Например, поперечная прочность (CD) воздухопроницаемой пленки низкая, цвет однотонный, плохая термостабильность и так далее;

5, конечный воздухопроницаемый эффект прямо пропорционален фактической воздухопроницаемой площади воздухопроницаемой пленки. Дизайн продукта должен беречь и защищать эффективную воздухопроницаемую зону;

6. В окончательном дизайне продукта следует учитывать конвекцию небольшой окружающей среды;

7, эффективность дышащих продуктов в организме пользователя зависит от времени.

Применение дышащих мембран

Дышащая пленка для подгузников для взрослых , гигиенических прокладок, медицинских матрасов и т. д. в Европе, США и других странах всегда имела стабильный спрос, а внутренний рынок санитарно-гигиенических материалов будет обладать функциональностью, потребностями в комфорте и зрелостью, спросом. для дышащей пленки места будет все больше и больше.