सांस की फिल्म क्या है? इसका उपयोग अंडरपैड्स और वयस्क डायपर में क्यों किया जाता है?

सांस फिल्म एक पर्यावरण के अनुकूल सांस (वाष्प) पानी की बाधा (तरल, बैक्टीरिया, धूल) कार्यात्मक सामग्री है। माइक्रोप्रोरस सांस फिल्म के उद्भव का 20 से अधिक वर्षों का इतिहास है, पिछले 10 वर्षों में तेजी से विकास हुआ है।

 

के लिए सांस फिल्म एक आवश्यक सामग्री है , वयस्क डायपर की संरचना को वयस्क डायपर 3 परतों में विभाजित किया गया है: सतह को कवर करने वाली परत, शोषक कोर परत और नीचे की परत।

 

की सतह की परत वयस्क डायपर गैर-बुने हुए कपड़े से बनी होती है, शोषक कोर परत शराबी फाइबर के साथ शोषक मोतियों की होती है, जबकि नीचे की सामग्री मुख्य रूप से पीई फिल्म या पीई फिल्म + गैर-बुने हुए कपड़े से बनी होती है, पीई सांस के नीचे फिल्म का मुख्य उद्देश्य रिसाव को रोकना है।

 

पॉलीओलेफिन सांस फिल्म, यह फिल्म निर्माण और स्ट्रेचिंग के माध्यम से पीई या पीपी वाहक में अक्रिय भराव जोड़कर बनाया जाता है। व्यक्तिगत स्वच्छता देखभाल उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, सांस फिल्म साधारण वाटरप्रूफ फिल्म का एक उन्नत उत्पाद है। सांस फिल्म और साधारण फिल्म एक साधारण प्रतिस्थापन नहीं हो सकती है, संरचना डिजाइन का अंतिम उत्पाद उचित है या महत्वपूर्ण के अवतार के सांस के प्रभाव के सांस झिल्ली पर नहीं है!

सांस फिल्म सांस का सिद्धांत

तथाकथित सांस फिल्म, पॉलीओलेफिन कच्चे माल के माध्यम से समान रूप से एक कार्यात्मक अकार्बनिक उत्पादों को मिलाने के लिए जोड़ा जाता है, ताकि उच्च गुना स्ट्रेचिंग और एयर होल का उत्पादन करने के कारण फिल्म बनाने की प्रक्रिया में उत्पादों को सांस लेने के लिए, नमी-कंडक्टिंग फ़ंक्शन हो; एक उदाहरण के रूप में सांस की फिल्म के लिए एक वाहक के रूप में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले पीई के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले पीई के लिए, वाटरप्रूफ, सांस (नमी) में सांस फिल्म समारोह।

सांस लेने का सिद्धांत

सिद्धांत बहुत सरल है: अकार्बनिक सामग्री + खिंचाव = microporous, वास्तव में, ऑपरेशन बहुत नाजुक है, केवल सही आकार, microporous का समान वितरण प्रभावी है जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है:

जैसा कि चित्र 2 और 3 नीचे दिखाया गया है, अपर्याप्त स्ट्रेचिंग और छिद्र का आकार बहुत छोटा है, अपर्याप्त स्ट्रेचिंग और कोई छिद्र आकार, खराब स्ट्रेचिंग और अंडरसीज़ माइक्रोप्रोरस केवल अपशिष्ट उत्पाद हो सकते हैं।

सांस की झिल्ली का मूल फिल्म गठन सिद्धांत

सांस फिल्म गठन सिद्धांत: PE + CaCO3 (मास्टरबैच) --- फिल्म गठन --- स्ट्रेचिंग --- सांस फिल्म

पीई सांस लेने वाली फिल्म को एलडीपीई/एलएलडीपीई पॉलीइथाइलीन राल वाहक में लगभग 50% विशेष कैल्शियम कार्बोनेट जोड़कर बनाया जाता है, और फिर फिल्म को बाहर निकालने के बाद एक निश्चित अवधि के लिए इसे बढ़ाया जाता है। जैसा कि पॉलीइथिलीन राल एक थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक सामग्री है, कुछ परिस्थितियों में खिंचाव और क्रिस्टलीकृत किया जा सकता है, बहुलक और कैल्शियम कार्बोनेट कणों के बीच इंटरफ़ेस, जब स्ट्रेचिंग, कैल्शियम कार्बोनेट कणों को इंटरकनेक्टेड मेयंडरिंग पोर्स या चैनलों के गठन के चारों ओर, दोनों सांसों और चैनलों के साथ -साथ फिल्म के सांसों को देने के लिए, इस तरह के संचार और चैनलों को पूरा करने के लिए।

 

सांस लेने वाली फिल्म की क्रिया का तंत्र

जब फिल्म के एक तरफ जल वाष्प एकाग्रता फिल्म के दूसरी तरफ पर्यावरण से अधिक होती है, तो एक आर्द्रता ढाल दबाव अंतर बनता है। यह गैस (वाष्प) संवहन के लिए बुनियादी स्थिति प्रदान करता है, और फिल्म के दोनों किनारों पर अपेक्षाकृत संतुलित आर्द्रता वातावरण में संवहन के परिणाम के परिणामस्वरूप होता है।

 

एक जलरोधी झिल्ली के रूप में इस्तेमाल की जाने वाली सांस फिल्म, तरल का एक बाधा प्रभाव होता है, क्योंकि फिल्म कई रास्तों में मौजूद होती है, यह एक Zigzag चैनल बनाता है 'लंबाई-से-व्यास अनुपात ' (l/d) मान बहुत बड़ा है, एक केशिका के रूप में समझा जा सकता है। इसलिए, एक ही तरल (जैसे पानी) में, एक ही दबाव, जब तक केशिका स्तंभ की ऊंचाई केशिका ट्यूब की लंबाई से कम है, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि तरल बाहर लीक नहीं होगा।

 

इसलिए फिल्म के पानी की बाधा के गुण सीधे पारगम्य फिल्म के छिद्र आकार और पथ लंबाई पर निर्भर हैं। इस प्रदर्शन को आमतौर पर पानी के दबाव () P) द्वारा मापा जाता है, जब पानी का दबाव पानी के दबाव के मूल्य से अधिक हो जाता है जो कि माइक्रोप्रोरस झिल्ली का सामना कर सकता है, तो पानी लीक हो जाएगा।

 ऊपर दिए गए केशिका सिद्धांत के अनुसार, माइक्रोप्रोरस झिल्ली छिद्रों के पानी के दबाव को केशिका विसर्जन दबाव ΔP द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जिसे निम्न सूत्र द्वारा व्यक्त किया जा सकता है:

Δ P σ 2σ COS α /D

उनमें से:

ΔP-SOAK दबाव (PA)

σ- सतह तनाव (एन/एम)

α- संपर्क कोण (डिग्री)

डी-केपिलरी व्यास

इससे यह देखा जा सकता है कि WVTR (सुरक्षा आवश्यकता) को अलग -अलग माइक्रोप्रोरस डायमीटर और फिल्म मोटाई को डिजाइन करके पूरा किया जा सकता है; जाहिर है कि WVTR को फिल्म के microporous व्यास और microporous घनत्व को अलग करके भी महसूस किया जा सकता है।

नोट: व्यक्तिगत स्वच्छता देखभाल उत्पादों में उपयोग की जाने वाली सांस की फिल्मों के लिए, सुरक्षा () P मान) को सुनिश्चित करते हुए फिल्म की सांस लेने की क्षमता में सुधार करने के सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए।

सांस लेने वाली फिल्म निर्माण के तकनीकी सिद्धांत 

माइक्रोप्रोरस सांस फिल्म के निर्माण को अलग फिल्म बनाने की प्रक्रिया के अनुसार उड़ा फिल्म और कास्टिंग विधि में विभाजित किया जा सकता है; इसे अलग-अलग स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के अनुसार यूनिडायरेक्शनल स्ट्रेचिंग विधि, द्वि-दिशात्मक स्ट्रेचिंग विधि और स्थानीय स्ट्रेचिंग विधि में विभाजित किया जा सकता है। साधारण पीई कास्ट एम्बोस्ड फिल्म की तुलना में, द रनिंग ऑफ ब्रीथेबल फिल्म में उच्च तकनीकी आवश्यकताएं हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, निम्नलिखित पहलुओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए:

कच्चे माल का चयन

राल चयन

कठोर सांस फिल्म - उच्च घनत्व पॉलीथीन; लचीली सांस फिल्म - कम घनत्व पॉलीथीन; उच्च खिंचाव सांस लेने वाली फिल्म - उच्च शक्ति पॉलीथीन; मुद्रण (रंग पंजीकरण, स्थिति काटने) - उच्च शक्ति पॉलीथीन

कैल्शियम कार्बोनेट का चयन

कैल्शियम कार्बोनेट का सतह उपचार: तरलता, एक्सट्रूज़न स्थिरता, डाई कोकिंग, पिनहोल, फिल्म यांत्रिक गुण, आदि।

 

कैल्शियम कार्बोनेट कण आकार का चयन: तन्यता गुण, नमी पारगम्यता, एकरूपता, प्रक्रिया क्षमता।

 

कच्चे माल की पसंद सीधे प्रोसेसबिलिटी (जैसे कोकिंग समय, एक्सट्रूज़न स्थिरता, पतली फिल्म उत्पादन और पिनहोल दोष, आदि) और भौतिक गुणों (जैसे कि वायु पारगम्यता, पानी का दबाव, थर्मल स्थिरता और यांत्रिक गुण आदि) को प्रभावित करती है। इसलिए, एक पारगम्य सामग्री का चयन करते समय विचार करने के लिए पहली बात यह है कि यह फिल्म की ग्राहक की भौतिक आवश्यकताओं और प्रसंस्करण उपकरण के साथ मिलान की स्थिति के लिए उपयुक्त है;

 

विद्रोही तंत्र

कच्चे माल की उच्च आर्द्रता सांस की फिल्म में छेद और टी-फिल्म के कोकिंग का मुख्य कारण है, जो सांस की फिल्म की उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करेगा। इसलिए, सांस लेने वाली फिल्म के उत्पादन को न केवल कच्चे माल (<250ppm) को निरस्त करना चाहिए, बल्कि कच्चे माल के लिए कच्चे माल के लिए सख्त आर्द्रता नियंत्रण आवश्यकताएं भी होनी चाहिए और फ्रिंज रीसाइक्लिंग सिस्टम;

एक्सट्रूज़न मोटाई नियंत्रण

स्ट्रेचिंग का एक्सट्रूडेड मोटाई के विचलन पर एक प्रवर्धन प्रभाव पड़ता है, इसलिए अंतिम उत्पाद की मोटाई की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडेड मोटाई का नियंत्रण एक शर्त है;

तन्य नियंत्रण

सांस फिल्म के निर्माण के लिए 2 आवश्यक शर्तें हैं, एक कैल्शियम कार्बोनेट है और दूसरा स्ट्रेचिंग है। इसलिए, सांस फिल्म की विनिर्माण प्रक्रिया में स्ट्रेचिंग महत्वपूर्ण है। स्ट्रेचिंग तापमान, स्ट्रेचिंग रेशियो, स्ट्रेचिंग रेट और स्ट्रेचिंग गैप स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के 4 तत्व हैं, और इसके समग्र संतुलन का पारगम्यता, यांत्रिक गुणों, सांस की फिल्म की उपस्थिति और उपस्थिति पर बहुत प्रभाव पड़ेगा;

गर्म उपचार (धातु का)

स्ट्रेचिंग के बाद कठोर बहुलक श्रृंखला खंडों को पुनर्स्थापित करने और आराम करने के लिए गर्मी उपचार का उपयोग करना प्रक्रिया के पोस्ट-प्रोसेसिंग और उपयोग में सांस की फिल्म सामग्री की स्थिरता में सुधार करने के लिए आवश्यक है।

सांस लेने वाली फिल्मों का परीक्षण

1、वाटर वाष्प ट्रांसमिट रेट डब्ल्यूवीटीआर of वाटर वाष्प ट्रांसमिट रेट

अनुशंसित शर्तें:

वजन बढ़ने की विधि --- 40 ℃ .75% ~ 90% आर्द्रता

वजन में कमी विधि --- 40 ℃ .50% ~ 60% आर्द्रता

2、एयर पैसेज दर एपी ream एयर पारगम्यता ------ SCE/100CC

3、संकोचन: %/80 ℃ .15min

4、पानी का दबाव प्रतिरोध ： मिमी

सांस फिल्म का उपयोग करने के सिद्धांत 

1, सांस फिल्म की अंतर्निहित विशेषताओं के अवतार का अंतिम सांस प्रभाव आधार है, लेकिन व्यक्तिगत स्वच्छता देखभाल उत्पादों के डिजाइन की संरचना कुंजी है;

2、पानी की बाधा सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, सांस फिल्म (पानी की बाधा) की सुरक्षा एक शर्त है, और केवल सुरक्षा सुनिश्चित करने के आधार पर हम सांस लेने के बारे में बात कर सकते हैं;

3, 'वाइड - अपेक्षाकृत चौड़ी ', 'पतली - पतली, शरीर के करीब ', 'पैकेज - अपेक्षाकृत बंद ' प्रकार की संरचना और अपेक्षाकृत लंबे समय का उपयोग (जैसे डायपर, पैड, आदि) देखभाल उत्पादों का, सांस की फिल्म सामग्री का उपयोग आवश्यक है;

4, साधारण पीई एम्बोस्ड फिल्म की तुलना में, सांस लेने वाली फिल्म में इसकी अंतर्निहित कमियां हैं, इसलिए उत्पाद का डिजाइन कमियों से बचने के लिए, अपनी ताकत से खेलने के लिए अच्छा होना चाहिए। उदाहरण के लिए, सांस फिल्म की अनुप्रस्थ शक्ति (सीडी) कम है, रंग नीरस, खराब थर्मल स्थिरता और इतने पर है;

5, अंतिम सांस का प्रभाव सांस की फिल्म के वास्तविक सांस क्षेत्र के लिए सीधे आनुपातिक है। उत्पाद डिजाइन को प्रभावी सांस क्षेत्र को संजोना चाहिए और उनकी रक्षा करनी चाहिए;

6, अंतिम उत्पाद डिजाइन को छोटे वातावरण के संवहन पर विचार करना चाहिए;

7, उपयोगकर्ता के शरीर में सांस लेने वाले उत्पादों की प्रभावशीलता समय-समय पर है।

सांस झिल्ली के लिए आवेदन

यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका और अन्य देशों में के लिए सांस की फिल्म वयस्क डायपर, सेनेटरी नैपकिन, मेडिकल गद्दे, आदि हमेशा एक स्थिर मांग रही है, और घरेलू सेनेटरी सामग्री बाजार कार्यक्षमता, आराम की जरूरतों और परिपक्वता के साथ होगा, सांस फिल्म स्थान की मांग अधिक से अधिक होगी।