Hvad er åndbar film? Hvorfor bruges det i underpuder og voksne bleer?

Åndbar film er en miljøvenlig åndbar (damp) vandbarriere (væske, bakterier, støv) funktionelt materiale. Fremkomsten af ​​mikroporøs åndbar film har en historie på mere end 20 år, de sidste 10 år har været hurtig udvikling.

 

Åndbar film er et nødvendigt materiale til voksne bleer, strukturen af ​​voksne bleer er opdelt i 3 lag: overfladedækkende lag, absorberende kernetag og bundlag.

 

Overfladelaget af den voksne ble er lavet af ikke-vævet stof, det absorberende kernelag er absorberende perler med fluffy fibre, mens det nederste materiale er hovedsageligt lavet af PE-film eller PE-film + ikke-vævet stof, er hovedformålet med Pe-åndbar bundfilm for at forhindre lækage.

 

Polyolefin åndbar film, det er lavet ved at tilføje inert fyldstof til PE- eller PP -transportør gennem filmfremstilling og strækning. Brugt til personlige hygiejneplejeprodukter er åndbar film et opgraderet produkt af almindelig vandtæt film. Åndbar film og almindelig film kan ikke være en simpel erstatning, det endelige produkt af strukturdesignet er rimeligt eller ikke på den åndbare membran af den åndbare virkning af legemliggørelsen af ​​det vitale!

Åndbar film åndbart princip

Den såkaldte åndbare film er gennem polyolefin-råmaterialer, der er ensartet tilsat for at blande et funktionelle uorganiske produkter, så produkterne i den filmdannende proces på grund af højfoldet strækning og producerer lufthuller for at have åndbar, fugt-ledende funktion; Åndbar filmfunktion kort: Vandtæt, åndbar (fugt), til den mest almindeligt anvendte PE som bærer for den åndbare film som et eksempel.

Princip om åndbarhed

Princippet er meget enkelt: uorganisk materiale + strækning = mikroporøst, faktisk er operationen meget delikat, kun den rigtige størrelse, ensartet fordeling af mikroporøs er effektiv som vist i figur 1:

Som vist i fig. 2 og 3 nedenfor er utilstrækkelig strækning og porestørrelse for lille, utilstrækkelig strækning og ingen porestørrelse, dårlig strækning og underdimensioneret mikroporøs kan kun være affaldsprodukter.

Grundlæggende filmdannelse princip om åndbar membran

Åndbar filmformende princip: PE + CACO3 (Masterbatch) --- Filmformning --- Strækning --- Åndbar film

PE -åndbar film er lavet ved at tilsætte ca. 50% af specielt calciumcarbonat til LDPE/LLDPE -polyethylenharpiksbærer og derefter strække det i en bestemt periode efter ekstrudering af filmen. Da polyethylenharpiksen er et termoplastisk plastmateriale, kan strækkes og krystalliseres under visse betingelser, skræles grænsefladen mellem polymeren og calciumcarbonatpartiklerne af, når de strækker sig, calciumcarbonatpartikler omkring dannelsen af ​​sammenkoblede porer eller kanaler, det er disse porer og kanaler til at give filmens åndelige (våd) funktion, der således kommunikerer med filmen på filmen.

 

Mekanisme til åndbar film

Når vanddampkoncentrationen på den ene side af filmen er større end miljøet på den anden side af filmen, dannes en fugtighedsgradienttrykforskel. Dette giver de grundlæggende betingelser for gas (damp) konvektion, og dannelsen af ​​konvektion resulterer i et relativt afbalanceret fugtighedsmiljø på begge sider af filmen.

 

Åndbar film, der bruges som en vandtæt membran, væsken har en barriereeffekt, fordi filmen findes i mange veje, den danner en zigzag-kanal 'længde-til-diameterforhold ' (L/D) -værdi er meget stor, kan forstås som en kapillær. Derfor, i den samme væske (såsom vand), det samme tryk, så længe højden af ​​kapillærsøjlen er mindre end længden af ​​kapillarrøret, kan du sikre, at væsken ikke lækker ud.

 

Vandbarrieregenskaberne for filmen er derfor direkte afhængige af porestørrelse og sti -længde på den permeable film. Denne ydelse måles normalt ved vandtrykket (ΔP), når vandtrykket overstiger værdien af ​​det vandtryk, som den mikroporøse membran kan modstå, vil vandet lække ud.

 I henhold til kapillærprincippet ovenfor kan vandtrykket af de mikroporøse membranporer erstattes af kapillærsimperionstrykket ΔP, som kan udtrykkes med følgende formel:

Δ P ＝ 2σ cos α /D

Blandt dem:

ΔP-Soak Pressure (PA)

σ-overfladespænding (N/M)

α-kontakt vinkel (grad)

D-kapillær diameter

Fra dette kan det ses, at WVTR (sikkerhedskrav) kan opfyldes ved at designe forskellige mikroporøse diametre og filmtykkelser; Det er klart, at WVTR også kan realiseres ved at variere den mikroporøse diameter og den mikroporøse tæthed af filmen.

Bemærk: For åndbare film, der bruges i personlige hygiejneplejeprodukter, skal princippet om forbedring af filmens åndbarhed samtidig med at sikkerhed (ΔP -værdi) skal følges.

Tekniske principper for åndbar filmproduktion 

Fremstilling af mikroporøs åndbar film kan opdeles i blæst film- og casting -metode ifølge den forskellige filmfremstillingsproces; Det kan opdeles i ensrettet strækningsmetode, tovejs strækningsmetode og lokal strækningsmetode ifølge den forskellige strækproces. Sammenlignet med almindelig PE -rollebesætning, der er præget film, har fremstilling af åndbar film højere tekniske krav. I produktionsprocessen skal følgende aspekter være særlig opmærksomme på:

Valg af råmaterialer

Valg af harpiks

Stiv åndbar film - Polyethylen med høj densitet; Fleksibel åndbar film - polyethylen med lav densitet; High Stretch Breathable Film - Polyethylen med høj styrke; Udskrivning (farvegistrering, positionskæring) - Polyethylen med høj styrke

Valg af calciumcarbonat

Overfladebehandling af calciumcarbonat: fluiditet, ekstruderingsstabilitet, die koks, pinholes, filmmekaniske egenskaber osv.

 

Valg af calciumcarbonatpartikelstørrelse: trækegenskaber, fugtpermeabilitet, ensartethed, processabilitet.

 

Valget af råvarer påvirker direkte processabiliteten (såsom kokningstid, ekstruderingsstabilitet, tynd filmproduktion og pinhole -defekter osv.) Og fysiske egenskaber (såsom luftpermeabilitet, vandtryk, termisk stabilitet og mekaniske egenskaber osv.) Af den åndbare film. Derfor er den første ting at overveje, når man vælger et permeabelt materiale, at gøre det velegnet til kundens fysiske krav i filmen og den matchende tilstand med behandlingsudstyret;

 

Affugtningssystemer

Den høje luftfugtighed af råmateriale er den vigtigste årsag til hullerne i åndbar film og kokken af ​​T-film, som alvorligt vil påvirke produktionseffektiviteten og produktkvaliteten af ​​åndbar film. Derfor skal produktionen af ​​åndbar film ikke kun affugge råmaterialet (<250 ppm), men bør også have strenge krav til luftfugtighedskontrol til råmateriale, der transporterer og frynse genvindingssystemer;

Ekstruderingstykkelseskontrol

Strækning har en forstærkende virkning på afvigelsen af ​​den ekstruderede tykkelse, så kontrollen med den ekstruderede tykkelse er en forudsætning for at sikre ensartetheden af ​​det endelige produkts tykkelse;

Trækstyring

Der er 2 nødvendige betingelser for fremstilling af åndbar film, den ene er calciumcarbonat, og den anden strækker sig. Derfor er strækning afgørende i fremstillingsprocessen med åndbar film. Strækningstemperatur, strækningsforhold, strækningshastighed og strækningsgap er de 4 elementer i strækningsprocessen, og dens samlede balance vil have en stor indflydelse på permeabiliteten, mekaniske egenskaber, konsistens og udseende af den åndbare film;

varm behandling (f.eks. metal)

Brug af varmebehandling til at gendanne og slappe af de stive polymerkædesegmenter efter strækning er nødvendig for at forbedre stabiliteten af ​​det åndbare filmmateriale i efterbehandlingen og brugen af ​​processen.

Test af åndbare film

1、Vanddampoverføringshastighed WVTR ： Vanddampoverføringshastighed

Anbefalede betingelser:

Metode til vægtøgning --- 40 ℃ .75% ~ 90% fugtighed

Metode til vægttab --- 40 ℃ .50% ~ 60% fugtighed

2、Luftpassage AP ： Luftpermeabilitet ------ SCE/100cc

3、Krympning: %/80 ℃ .15min

4、Vandtrykresistens ： mm

Principper for at bruge åndbar film 

1, den endelige åndbare virkning af legemliggørelsen af ​​de iboende egenskaber ved den åndbare film er grundlaget, men strukturen af ​​personlig hygiejneplejeprodukter er nøglen;

2、Brugt som vandbarriermateriale er sikkerheden i den åndbare film (vandbarriere) en forudsætning, og kun under forudsætning af at sikre sikkerhed kan vi tale om åndbarhed;

3, 'bred - relativt bred ', 'tynd - tynd, tæt på kroppen ', '-pakke - relativt lukket ' type struktur og relativt lang tidsbrug (såsom bleer, puder osv.) Af plejeprodukter, er brugen af ​​åndbare filmmaterialer nødvendig;

4, sammenlignet med almindelig PE -præget film, har åndbar film sine iboende mangler, så design af produktet skal være godt til at undgå mangler, at spille til dets styrker. For eksempel er den tværgående styrke (CD) af den åndbare film lav, farven er monoton, dårlig termisk stabilitet og så videre;

5, den endelige åndbare effekt er direkte proportional med det faktiske åndbare område af den åndbare film. Produktdesign skal værne om og beskytte det effektive åndbare område;

6, bør det endelige produktdesign overveje konvektionen af ​​et lille miljø;

7, effektiviteten af ​​åndbare produkter i brugerens krop er tidsbestemt.

Ansøgninger om åndbare membraner

Åndbar film til voksne bleer, sanitære servietter, medicinske madrasser osv. I Europa og USA og andre lande har altid haft en stabil efterspørgsel, og markedet for husholdningssanitære materialer vil være med funktionaliteten, komfortbehov og modenhed, vil efterspørgslen efter åndbar filmrum være mere og mere.